1. Classificazione dei portautensili comunemente utilizzati per macchine utensili CNC
Rispetto ai normali metodi di lavorazione, la lavorazione CNC presenta requisiti più severi in termini di rigidità, precisione, durata e prestazioni di equilibrio dinamico dell'utensile. La selezione degli utensili da taglio dovrebbe prestare attenzione all'analisi strutturale e tecnologica del pezzo, combinata con considerazioni globali come le capacità di lavorazione della macchina utensile CNC, il materiale del pezzo e il contenuto del processo.
I portautensili comunemente utilizzati per la lavorazione CNC sono principalmente suddivisi in portautensili per foratura, portautensili per alesatura, portautensili per fresatura, portautensili filettati e portautensili diritti (portautensili per frese e portautensili per mandrini a molla).
2. Selezione dei portautensili di uso comune per macchine utensili CNC
Struttura portautensili
Le forme strutturali dei portautensili per macchine utensili CNC sono divise in due tipologie: tipo integrale e tipo modulare. La parte operante del portautensile integrale per il bloccaggio dell'utensile è integrata con il gambo utilizzato per l'installazione e il posizionamento sulla macchina utensile. Questo tipo di portautensili ha una scarsa adattabilità ai cambiamenti nelle macchine utensili e nei componenti. Per adattarsi al cambio di parti e macchine utensili, gli utenti devono immagazzinare portautensili di varie specifiche, quindi il tasso di utilizzo dei portautensili è basso. Il sistema di utensili modulari è un sistema di utensili più avanzato in cui ciascun portautensile può essere assemblato da varie serie di moduli. A seconda delle diverse parti di lavorazione e delle macchine utensili, è possibile adottare diverse soluzioni di assemblaggio per ottenere una varietà di serie di portautensili, migliorando così l'adattabilità e il tasso di utilizzo del portautensile.
La scelta della forma strutturale del manico dell'utensile dovrebbe tenere conto sia del progresso tecnologico che della razionalità economica:
① Per alcuni utensili semplici che vengono utilizzati ripetutamente per un lungo periodo e che non necessitano di essere assemblati, è meglio essere dotati di un'impugnatura per utensile integrata, in modo che l'utensile abbia una buona rigidità e sia economico (come le maniglie delle frese, maniglie di mandrini a molla e maniglie di trapano utilizzate per elaborare il contorno esterno delle parti). supporto del mandrino, ecc.)
② Quando si lavorano più varietà e piccoli lotti di parti con diametri e profondità dei fori che cambiano frequentemente, è consigliabile utilizzare portautensili modulari per sostituire un gran numero di portautensili per alesatura integrali per ridurre i costi di lavorazione.
③ Per molte macchine utensili CNC, soprattutto quando l'estremità del mandrino della macchina utensile e il manipolatore del cambio utensile sono diverse, è consigliabile utilizzare portautensili modulari. Poiché i moduli intermedi (connettori) e i moduli di lavoro (moduli di montaggio utensile) utilizzati da ciascuna macchina utensile possono essere utilizzati in comune, l'investimento in attrezzature può essere notevolmente ridotto e l'utilizzo degli utensili può essere migliorato.
3.Specifiche della maniglia dello strumento
La maggior parte dei portautensili CNC utilizza: portautensili conici e adotta tipi corrispondenti di strutture di serraggio dei rivetti per adattarsi al mandrino della macchina utensile. I manici dei coltelli sono disponibili in varie specifiche e quelli comunemente usati sono numero, numero e numero. Attualmente nel nostro paese sono ampiamente utilizzati ISO-, GB-, MAS-, ANSI/ASMEB.-, ecc. Durante la selezione, le specifiche del portautensile devono essere considerate compatibili con il mandrino e il manipolatore della macchina utensile.
4. Specifiche e quantità di manici per utensili
Il sistema di utensili TSG integrato comprende una varietà di portautensili, con centinaia di specifiche. Gli utenti possono selezionare la varietà e le specifiche dei portautensili in base al processo di lavorazione CNC delle parti tipiche da lavorare, che possono soddisfare i requisiti di lavorazione senza causare arretrati. Considerando che un certo numero di portautensili vengono pre-regolati o affilati mentre la macchina utensile CNC è in funzione, il numero di portautensili solitamente configurati è ~ volte i portautensili richiesti.
5. Abbinamento tra utensile e impugnatura
Prestare attenzione all'abbinamento del portautensile e dell'utensile, soprattutto quando si seleziona un portautensile per maschiatura, prestare attenzione alle dimensioni della testa quadrata dell'attacco del maschio. Inoltre, l'uso di utensili per alesatura a tagliente singolo su macchine utensili CNC può evitare di graffiare il pezzo durante la retrazione dell'utensile.
